产品概述
新型污泥干燥机 流程
污泥干燥机干燥过程分为以下两个阶段： 在 *阶段，半干污泥挤压成条状，有利于扩大气体与污泥颗粒接触面积，从而提高水分蒸发效率。 在第二阶段，热空气穿过多层的多孔带式输送器上预成型的物料床层，进行干燥。
新型污泥干燥机 概述
污泥干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物进料，干燥过程在*密封的箱体内进行，劳动条件较好，免了粉尘的外泄。
新型污泥干燥设备 工作原理
污泥干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程。
适应物料
带式干燥机广泛应用于电镀污泥、固废污泥、市政污泥、油泥、食品、化纤、皮革、制药和轻工行业中等各种污泥。
- 干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节．以适应物料的特性及品质要求。
- 可根据物料特点，采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备。
换热器与网带干燥室分开布置，在干燥室侧面另设换热器室，有效避免物料粉粒与换热器的不良接触。- 热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环，实现各个单元的独立循环操控，有效的加大了循环风量，带来热空气穿透性高，热利用率高、高效节能、单元控制灵活、可控性好等诸多优势。
- 不破坏物料形状，物料在干燥机内是静止状态移动的，不会产生机械性破坏物料形状的现象。
- 用户可设定适宜的操作条件，根据热风循环方式、干燥状态灵活调节温度、风量、网带运行速度等操作条件。
- 自由调节物料成品水分，由于可自由调节干燥机内物料流量、停留时间，因此可任意设定加工后产品的水份。
技术规格
| 型号 | DWC1.6-Ⅰ (加料台) | DWC1.6-Ⅱ （中间台） | DWC1.6-Ⅲ （出料台） | DWC2-Ⅰ (加料台) | DWC2-Ⅱ （中间台） | DWC2-Ⅲ （出料台） |
| 网宽带（m） | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
| 干燥段长（m） | 10 | 10 | 8 | 10 | 10 | 8 |
| 铺料厚（mm） | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 |
| 使用温度(oC) | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 | 50-150 |
| 换热面积(m2) | 525 | 398 | 262.5 | 656 | 497 | 327.5 |
| 蒸汽压力(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 |
| 干燥时间 (h) | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 |
| 传动功率（kw） | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| 外形尺寸（m） | 12×1.81×1.9 | 12×1.81×1.9 | 12×1.81×1.9 | 12×2.4×1.92 | 12×2.4×1.92 | 10×2.4 |
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